Alkuperäisenä valmistajana ja yhden luukun toimittajanaHAISHENGon erikoistunut tarjoamiseenteräsrakenneosat, teräsrakenteiden verhouskomponentit, rakenneteräskiinnittimet ja teräsmateriaalit. Teräsrakenneprojektien ydinkuormansiirtotarvikkeina toimivilla kiinnikkeillämme on vakaat mekaaniset ominaisuudet, kattava korroosionestokäsittely ja standardoitu esivalmistus. Ne soveltuvat teollisuuslaitosten, stadionien, kunnallisten laitosten ja monimutkaisten teräsrakenneprojektien hankintoihin, ja ne voidaan toimittaa yhdessä tärkeimpien rakenne- ja verhouskomponenttien kanssa.
1. Laaja tuotevalikoimamme sisältää lujat pultit, vakiokiinnikkeet, ankkuripultit, jatkolevyt, hitsausliittimet ja erilaisia lisävarusteita. Käytämme korkealuokkaista hiiliterästä ja seostettua rakenneterästä tarjoamalla pintasuojauskäsittelyjä, kuten kuumasinkitystä, Dacromet-pinnoitusta ja korroosionestomaalausta.
2. Niiden ensisijainen tehtävä on teräspylväiden, palkkien, orien, verhouspaneelien ja laitetukien kiinnitys ja kuormansiirto. Ne kokoavat yksittäisiä teräskomponentteja yhtenäiseksi, kantavaksi rungoksi, siirtävät vakaasti kuollutta kuormaa, tuuli- ja lumikuormia sekä seismiset voimat varmistaen näin teräsrakenteen yleisen jäykkyyden ja turvallisuuden.
3. Suunniteltu erityisesti solmukohtaisiin kuormansiirtotarvikkeisiin sen sijaan, että ne kantaisivat itsenäisesti suuria alueita, ne soveltuvat kaikentyyppisiin esivalmistettuihin, pitkäjänteisiin ja ulkokäyttöön korkean korroosion aiheuttamiin teräsrakenteisiin, jotka ovat välttämättömiä rakenneturvallisuuden vakiokomponentteja.
1. Teräsrakenteillamme on vakaat mekaaniset ominaisuudet ja ne täyttävät veto-, leikkaus- ja puristuslujuusstandardit. Ne varmistavat tasaisen kuorman jakautumisen ja vastustavat jännityksen keskittymistä ja liukumista; ne eivät kärsi hauraista murtumista pitkäaikaisen staattisen tai dynaamisen kuormituksen vaikutuksesta, mikä minimoi olennaisesti rakenteen romahtamisen riskin.
2. Valmistettu käyttämällä standardoituja modulaarisia prosesseja, ja niissä on erittäin tarkka pultinreikien ja liitoslevyjen koneistus, mikä johtaa tiiviisiin sovituksiin ja minimaalisiin rakoihin. Tämä parantaa kokoonpanon kokonaiskuormituksen synergiaa ja vähentää sivusuuntaista ajautumista ja muodonmuutoksia.
3. Asennus perustuu ensisijaisesti kuivapulttien asennukseen, jossa on mahdollisimman vähän kuumatyötä (hitsaus). Prosessi on yksinkertainen ja mahdollistaa nopean paikantamisen, mikä lyhentää merkittävästi paikan päällä tapahtuvia kokoonpanoaikoja ja alentaa työkustannuksia, mikä tekee siitä ihanteellisen esivalmistetun rakentamisen tahdissa.
4. Poikkeuksellinen väsymys- ja tärinänkestävyys; liitännät pysyvät turvallisina olosuhteissa, kuten teollisuuslaitteiden tärinä, jatkuva tuulen aiheuttama värähtely ja syklinen kuormitus, mikä varmistaa luotettavuuden pitkällä aikavälillä.
5. Erilaisia korroosionestokäsittelyjä saatavilla; erityisiä pinnoitteita voidaan valita sopimaan ympäristöihin, jotka vaihtelevat kuivista sisätiloista ja kosteista ulkotiloista rannikkoalueisiin, joissa on suolaa tai paljon pölyä, mikä pidentää komponenttien käyttöikää ja vähentää tulevien vaihtojen tiheyttä.
6. Kattavat eritelmät, jotka kattavat kaikki sovellusskenaariot; Ensisijaisille kantaville rakenteille, vaippajärjestelmän kiinnityksille, perustuksen ankkurointiin ja monimutkaisille/epäsäännöllisille liitoksille on olemassa erityisiä malleja, mikä eliminoi paikan päällä tehtävän porauksen tai muokkauksen tarpeen.
7. Aikuiset tarkastus- ja hyväksymisprotokollat; menettelyt, kuten vääntömomentin uudelleentarkistus, vetolujuustestaus ja ainetta rikkomaton testaus, ovat helposti toteutettavissa. Suorituskykytiedot voidaan jäljittää eräkohtaisesti, mikä täyttää keskeisten projektien hyväksymisstandardit. Paikallinen purkaminen tai huolto ei vaadi pääteräsrungon purkamista, mikä johtaa alhaisempiin O&M-kustannuksiin.
8. Täysin kuiva kokoonpanoprosessi, joka ei tuota rakennusjätettä; komponentit ovat irrotettavia ja kierrätettäviä, mikä vastaa vähähiilisen arkkitehtuurin ja vihreän rakentamisen standardeja.
1. Ensisijainen rakennekokoonpano: Käytetään teräspylväiden, palkkien ja ristikoiden tehdasliittämiseen ja paikan päällä tapahtuvaan liittämiseen täydellisen, kantavan teräsrungon rakentamiseksi.
2. Kuorman siirto ja puskurointi: Toimii voimansiirron kääntösolmuna jakaa tasaisesti pysty- ja vaakasuuntaiset ulkoiset voimat tiettyjen komponenttien ylikuormituksen aiheuttaman muodonmuutoksen estämiseksi.
3. Palkkien ja pilarin ja pilarin jalustan liitosten vahvistaminen: Parantaa liitosten jäykkyyttä ja rakennuksen seismistä ja sivuttaiskestävyyttä käyttämällä lujia pultteja, ankkuripultteja ja paksunnettuja liitoslevyjä.
4. Kirjekuorijärjestelmän kiinnitys: Kiinnittää kuoren toissijaiset osat, kuten katto- ja seinäorret, kulmalistat, kourut, huoltotasot ja suojakaiteet.
5. Perustuksen ankkurointi ja asemointi: Ankkuripultit lukitsevat teräspilarit betonialustalle estäen rakenteiden liukumisen tai kaatumisen.
6. Asennus, säätö ja kunnostus: Mahdollistaa kohdistuksen hienosäädön asennuksen aikana; mahdollistaa yksittäisten komponenttien poistamisen ja vaihtamisen myöhemmän huollon, vahvistamisen tai muuntamisen yhteydessä.
1. Erittäin lujat pultit: Ensisijaiset liittimet palkki-pilariliitoille ja pitkäjänteisille, raskaasti kuormitettaville liitoksille; pystyy kestämään merkittäviä dynaamisia ja staattisia kuormituksia. 2. Vakiopultit ja itsekierteittävät ruuvit: Käytetään orreiden, verhouspaneelien ja pienten kannakkeiden kevyeen kiinnitykseen; helppo asentaa erinomaisella tiivistyskyvyllä.
3. Ankkuripultit: Käytetään teräspylväiden jalkojen ankkuroimiseen; ne siirtävät peruskuormia ja varmistavat rakenteellisen asennon.
4. Jatkolevyt: Käytetään komponenttien päittäisliittämiseen niiden pituuden pidentämiseksi ja liitosten vahvistamiseen; ne auttavat jakamaan paikallisia rasituksia.
5. Hitsatut liittimet: Suunniteltu raskaiden, ylimitoitettujen tai monimutkaisten teräsrakenteiden jäykille liitoksille; ne tarjoavat korkean muodonmuutoskestävyyden.
1. Teolliset teräsrakenteet: Tehtaat, varastot, logistiikkapuistot ja raskaan kaluston alustat; sopii raskaaseen kuormitukseen ja korkean tärinän käyttöolosuhteisiin.
2. Pitkäjänteiset julkiset rakennukset: Stadionit, messukeskukset, suurnopeusjuna-asemat ja suuret ostoskeskukset; täyttää korkeat seismisen kestävyyden ja rakenteellisen jäykkyyden vaatimukset.
3. Kunnallisen liikenteen teräsrakenteet: Jalankulkusillat, linja-autolaiturit, tiemaksuasemat ja kaupunkimaisemarakenteet.
4. Siviili- ja liikerakennukset: Teräsrakenteiset asunnot, toimistorakennukset ja parvikerrostalot kaupallisissa komplekseissa; tasapainottaa vakautta ja hiljaisia asuin- ja työympäristön vaatimuksia.
5. Erikoismuotoiset/monimutkaiset rakennukset: Monimutkaisten liitosten kokoaminen kaareville tai kierretyille komponenteille, vetolujuuksille kalvorakenteille ja virtaviivaisille maamerkkirakennuksille.
6. Syövyttävät ympäristöt: Galvanoitu korroosionkestävyyttä varten; sopii korkean suolapitoisuuden ympäristöihin, kuten rannikkoalueisiin, kemiantehtaisiin ja kohteisiin, jotka ovat alttiina elementeille.
1. Korkeampi kantokykyinen turvallisuuskerroin: Näissä rakenneteräskiinnittimissä käytetään erikoislujia, karkaistuja ja karkaistuja seosmateriaaleja. Tavallisiin ruuveihin verrattuna ne kestävät suurempia dynaamisia ja staattisia kuormia ja tarjoavat erinomaisen kestävyyden maanjäristyksiä ja tuulen aiheuttamia tärinöitä vastaan, mikä eliminoi riittämättömään kantavuuteen liittyvät rakenteelliset riskit.
2. Kuiva kokoonpano välttää yleiset hitsausongelmat: Paikan päällä tapahtuvaa kuumatyötä ei tarvita, mikä poistaa ongelmat, kuten perusmateriaalin lämpövauriot, hitsaushalkeamat, kuonasulkeumat ja muodonmuutokset. Rakentamista ei rajoita hitsaajan taidot, ja tehokkuus kasvaa yli 30 % hitsaukseen verrattuna; se on myös turvallisempi ja yhteensopivampi rakentamiseen suljetuilla tai korkean riskin alueilla.
3. Korkea standardointi ja vaihdettavuus: Nämä komponentit on valmistettu käyttämällä yhtenäisiä modulaarisia eritelmiä, ja ne ovat yhteensopivia eri poikkileikkausten kanssa, mukaan lukien H-palkit, kanavateräs, ontot profiilit ja erikoisprofiilit, mikä eliminoi paikan päällä tehtävän leikkauksen tai porauksen tarpeen ja vähentää siten materiaalin hukkaa ja uudelleentyöstöä.
4. Useita pitkäikäisiä korroosionestovaihtoehtoja: Pinnoitteet, kuten kuumasinkitys, sinkki-alumiini-magnesium-seos ja Dacromet tarjoavat erinomaisen tarttuvuuden ja suolasumun kestävyyden, joka ylittää huomattavasti tavallisten mustarautakiinnittimien; tämä pidentää käyttöikää kahdesta kolmeen kertaan ja vähentää merkittävästi liitoskorroosion aiheuttamaa huoltotarvetta.
5. Kattava testaus ja vaivaton projektin hyväksyntä: Ominaisuuksiin kuuluu vetolujuus, vääntömomentti ja vikojen havaitseminen; tuotteissa on täydelliset, jäljitettävät suorituskykytiedot, mikä varmistaa julkisten töiden ja avainprojektien sujuvat hyväksymisprosessit – laadunvarmistustaso on mahdoton tavallisilla, yksinkertaisilla kiinnikkeillä.
6. Irrotettava ja muunnettavissa pienemmillä elinkaarikustannuksilla: Toisin kuin pysyvät hitsatut liitokset, yksittäiset vaurioituneet osat voidaan vaihtaa erikseen; saneeraus ei vaadi pääteräsrakenteen leikkaamista, ja teräs itsessään on kierrätettävää, mikä parantaa pitkän aikavälin kustannustehokkuutta.
7. Täydellinen, yhden luukun järjestelmä: Tuotevalikoima ulottuu perusruuveja pidemmälle kattamaan kantavat liitokset, perustusten ankkuroinnit, kirjekuoren kiinnitykset ja erikoisraudat; yksi hankintatilaus täyttää kaikki teräsrakenteiden liitosten kokoonpanotarpeet, mikä yksinkertaistaa hankintaprosessia.
