Muotoiltu rakenneteräspilari

Nämä muotoillut rakenneteräspilarit valmistetaan rakennussuunnitelmien, todellisten työmaa-asetelmien ja erityisten kantokykyvaatimusten perusteella. Raaka-aineina kansallisten standardirakenteisten teräsprofiilien ja teräslevyjen avulla ne käyvät läpi useita räätälöityjä prosesseja, mukaan lukien leikkaus, taivutus, liitos ja hitsaus, oikaisu, pohjalevyjen ja kulmalevyjen kiinnitys, reikien koneistus ja korroosionestopintakäsittely, jotta voidaan luoda epästandardeja, ainutlaatuisen muotoisia kantavia pylväitä.

Tuotteen määritelmä ja kokoonpano

I. Tuotteen määritelmä

1. Ydinmääritelmä

Muotoiltu rakenneteräspylväs viittaa pystysuoraan kantavaan teräskappaleeseen, jonka poikkileikkaus ei kuulu standardien suorakaiteen, pyöreän tai tavanomaisen H-palkkiluokkien ulkopuolelle. Nämä pilarit valmistetaan hitsaamalla yhteen useita teräslevyelementtejä, rakenneosia ja/tai teräsputkia. Niitä käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, kuten rakennusten kulmissa, piilotetuissa seinäpylväissä, arkkitehtonisissa piirteissä, suurivälisissä tiloissa sekä asuin- tai julkisten rakennusten rungoissa tasapainottaen rakenteelliset kantavuusvaatimukset arkkitehtonisten tila- ja esteettisten tarpeiden kanssa.

2. Yleiset poikkileikkausluokitukset

L-muotoinen (kulmapylväs): Suunniteltu kulmien rakentamiseen; koostuu kahdesta elementistä; sopii seiniä vasten ulkonematta sisätilaan.

T-muotoinen (Edge Column): Käytetään seinien keskellä tai käytävillä; koostuu kolmesta elementistä; tarjoaa tasapainoisen kuorman jakautumisen.

Ristiinmuotoinen (keskipylväs): Käytetään ydinpilarina rakennuksessa; sisältää neljä symmetristä elementtiä; tarjoaa korkean sivuttaiskuormituksen kestävyyden ja seismisen suorituskyvyn.

Z-muotoiset, timantin muotoiset ja monielementtiset ristikkopilarit: Suunniteltu monimutkaisiin pohjapiirroksiin, suuriin jänneväliin ja ulokerakenteisiin.

Komposiittimuotoiset pylväät: Muodostetaan yhdistämällä neliömäisiä tai pyöreitä putkia T-osilla tai H-palkeilla; yleinen valinta korkeisiin ja raskaaseen kuormitukseen. · Muuttuva poikkileikkaus / Kaarevat epästandardit pylväät: Suunniteltu arkkitehtoniseen julkisivun muotoiluun ja kaareviin verhoseiniin; pylvään halkaisija tai leveys vaihtelee pituuden mukaan.

3. Materiaalit ja sovellukset

·Päämateriaalit: Q235B, Q355B (vakioprojektit); Matalan lämpötilan / korkean seismiset sovellukset: Q355NL, Q355GJ.

·Tärkeimmät ominaisuudet: Ohut pilarin jalat, piilotettu seinien sisään, suuri tilankäyttö, suuri liitoksen jäykkyys ja joustava muotoilu.

II. Vakiokokoonpanopaketti

(I) Sarakkeen runko

1. Pääjalkaprofiilit: Neliömäiset/pyöreät ontot profiilit, T-profiilit, H-profiilit tai paksut teräslevyt, jotka on koottu ja hitsattu poikkileikkausrakenteen perusteella; vakiovarren paksuus 8–50 mm; jalan korkeus-paksuussuhde ≤ 4 (koodiraja).

2.Sisäinen jäykistysjärjestelmä

oPoikittainen jäykistysrenkaat/levyt: Estä paikallinen lommahdus; etäisyys määräytyy kuorman suunnittelun mukaan.

oPystysuuntaiset jäykistysrivat: Keskitetty monijalkaisten liitoskohtiin ja palkki-pilarin liitosalueisiin jännityksen jakamiseksi.

3. Segmentaalinen jatkosrakenne: Erikoispitkät pylväät, jotka on valmistettu segmenteiksi; kehän puskuhitsaukset (luokan I hitsit 100 % ultraäänitestauksella); tehdasasennus, jota seuraa jatkos paikan päällä.

(II) Pääteliitäntätarvikkeet

1. Pylvään pohjalevy (alapää): Neliön muotoinen tai räätälöity teräslevy, paksuus 16–60 mm; sisältää ankkuripultit (M20–M64), jäykistysrivat ja ankkurilevyt betoniperustukseen kiinnittämiseen.

2. Pylvään ylälevy / päätylevy (yläpää): Tasainen päätylevy, viisto päätylevy tai mukautettu laippalevy; sisältää valmiiksi poratut pultinreiät tai hitsausviistot ylemmän tason pilareihin tai teräspalkkiin liittämistä varten.

3. Päätylevy: Tiivistä pylvään ylä- ja alaosa estääkseen veden ja roskien pääsyn sisään; täysin hitsattu täydellisen tiivisteen saamiseksi.

(III) Liitostarvikkeet

1. Kierteet / kulmalevyt: Epästandardin pylvään sivuille hitsatut ulokkeet tai liitoslevyt tukemaan teräspalkkeja, ristikoita tai tukiosia. 2. Pylvään jalkojen ulkoreunoja pitkin on järjestetty rengas- tai sivuliitoslevyt, joihin mahtuu monisuuntaiset teräspalkkiliitokset ja verhoseinän kehyskiinnikkeet.

3. Leikkausnastat on suunniteltu betonilla päällystetyille tai betonitäytteisille erikoismuotoisille teräsputkipilareille, mikä tehostaa teräksen ja betonin välistä yhdistelmävaikutusta.

(IV) Korroosiosuojaus, pinnoitus ja suojatoimenpiteet

1. Ruosteenpoisto: Koko pintaruiskupuhallus tai hiekkapuhallus Sa2.5-asteeseen.

2. Pinnoitejärjestelmä

o Vakiokorroosiosuojaus: epoksisinkkirikas pohjamaali + välimaali + pintamaali; kuivakalvon kokonaispaksuus: 80–160 μm.

o Korkean korroosion aiheuttamat ympäristöt (rannikko/kemiallinen): kuumasinkitys; sinkkipinnoitteen paksuus ≥ 85 μm.

3. Palontorjunta: Palonkestävien pinnoitteiden (ohutkalvo- tai paksukalvotyypit) levitys alueilla, joilla on paloturvallisuusvaatimuksia.

(V) Asennuskulutustarvikkeet

· Liitospultit: Vakiopultit ja lujat 8.8/10.9 pultit (palkki-pilarin liitoksille).

· Hitsaustarvikkeet: Epäjalometallin kanssa yhteensopivia hitsauslankoja ja -puikkoja.

· Sijoituskomponentit, väliaikaiset liitäntälevyt ja nostokorvakkeet (esiasennettu tehtaalla).

(VI) Komposiitti- ja johdannaiskokoonpanot

1. Betonilla täytetty erikoismuotoiltu teräsputkipilari: Pilarin rungossa on valmiiksi muodostetut injektointi- ja ilmanpoistoreiät; betonin C30/C40/C50 valu paikan päällä parantaa merkittävästi kantavuutta.

2. Betonikoteloitu erikoismuotoinen pilari: Pilarin jalkojen ulkopinnalle on järjestetty pitkittäisraudoitus ja jalustimet, minkä jälkeen suoritetaan muotti ja betonivalu; tarjoaa palonkestävyyden, läpäisemättömyyden ja paremman jäykkyyden.

3. Erikoismuotoinen ristikkopilari: useiden teräsosien kokoaminen rimalevyillä tai nauhoitustankoilla; suunniteltu kevyisiin ja pitkäjänteisiin sovelluksiin.

III. Täydellinen toimitusluettelo

1. Erityismuotoillun teräspilarin päärunko (mukaan lukien jäykisteet, päätylevyt ja nostokorvakkeet);

2. Pohjalevyt, ylälevyt, laippalevyt ja niihin liittyvät jäykisteet;

3. Ankkuripultit, rakennepultit ja välilevyt;

4. Corbelit, liitoslevyt ja korvalevyt;

5. Valmiit komponentit, joissa on täydellinen pinnoite tai galvanointi;

6. Tuotteen vaatimustenmukaisuustodistukset, materiaalitiedot, hitsausraportit ja mittatarkastuspöytäkirjat.

IV. Tärkeimmät erot perinteisistä pyöreistä/neliömäisistä pylväistä

· Poikkileikkaus: Epätyypillinen monihaarainen komposiittiosa; sopii tasaisesti seiniä vasten ilman ulkonevia kulmia; pyöreät/neliömäiset pylväät sisältävät vakiomuotoiset, kiinteät poikkileikkaukset.

· Kokoonpano: Monisuuntaiset liitoslevyt ja useat jäykistesarjat ovat vakiona erikoismuotoilluissa pilareissa; pyöreät pilarit käyttävät tyypillisesti yksinkertaisia ​​päätylevyjä ja pohjalevyjä.

· Sovellus: Erikoismuotoillut pilarit tasapainottavat arkkitehtonisia tilavaatimuksia rakenteellisen kantavuuden kanssa; pyöreät pilarit asettavat etusijalle aksiaalisen kantavuuden, vääntövastuksen ja alhaisen tuulenvastuksen.

Keskeiset edut

1. Joustava geometria: Muotoillut rakenneteräspilarit voidaan räätälöidä mihin tahansa epätyypilliseen muotoon, ja ne sopivat täydellisesti monimutkaisiin arkkitehtonisiin rakenteisiin ja kulmapaikkoihin.

2. Tarkka kantavuus: Rakenteet on optimoitu vastaamaan erityisiä vaatimuksia epäkeskiselle kuormitukselle, sivuttaisvoimille ja kantavuudelle erityisissä liitäntäpisteissä.

3. Tilallinen mukautuvuus: Soveltuu tilanteisiin, joissa tavanomaisia ​​pylväitä ei voida asentaa, kuten ahtaisiin tiloihin, hankalaan kulmaan ja porrastettuihin lattiatasoihin.

4. Monoliittinen rakenne: Esivalmistettu yhdeksi yksiköksi tehtaalla, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden, korkean jäykkyyden ja erinomaisen vakauden.

5. On-demand-räätälöinti: Materiaalit, mitat, korkeudet ja liitäntätarvikkeet voidaan räätälöidä tiettyjen suunnitelmien mukaan.

6. Monipuoliset sovellukset: Ihanteellinen epätyypillisiin tehdasrakenteisiin, kunnallisiin teräsrakenteisiin, mezzanine-rakennuksiin, laitteiden kannattimiin ja arkkitehtonisiin ominaisuuksiin erikoistuneisiin pylväisiin.

Erottuvat kohokohdat

I. Arkkitehtonisen tilan edut

1. Kohdistaa seinän asettelujen kanssa; ei ulkonevia sisäpylväitä. L:n muotoiset, T:n muotoiset ja ristinmuotoiset pylväät istuvat tasaisesti leikkausseiniä vasten tai täyttävät seinän kulmat, mikä eliminoi ulkonemat, jotka kuluttavat käyttökelpoista lattiapinta-alaa. Sitä vastoin pyöreät putket, H-palkit ja neliömäiset putket työntyvät ulos seinän pinnasta häiriten pohjapiirroksia ja huonekalujen sijoittelua. muotoillut pylväät ovat suosituin valinta asuin- ja tehdasvalmisteisiin julkisiin rakennuksiin.

2. Soveltuu epäsäännöllisiin arkkitehtonisiin muotoihin. Pystyy muodostamaan kaarevia, kulmikkaita, vaihtelevan poikkileikkauksen ja monikulmion muotoisia komposiittipylväitä, mikä helpottaa kaarevien verhoseinien, ainutlaatuisten julkisivujen ja ulokkeiden kulmarakenteita. Tavalliset pyöreät, neliömäiset ja H-palkkiosat ovat kiinteitä, mikä tekee niiden muokkaamisesta mukautettuihin muotoihin kohtuuttoman korkeat.

3. Optimoitu tilankäyttö. Nämä pylväät on upotettu seinään samalla kun säilytetään vastaava kantavuus, ja ne säästävät käyttökelpoista lattiapinta-alaa – tarjoten kiinteistökehittäjille selkeän edun "yhteistilojen" jaon (jaetun tilan suhteet) vähentämisessä.

II. Rakenteelliset suorituskyvyn edut

1. Monisuuntainen kuormanjako. Yhteensopiva ristinmuotoisten asettelujen kanssa, joissa useat säteet yhtyvät toisiinsa, ja monihaaraisten komposiittipoikkileikkausten kanssa; Ensisijaiset palkit, toissijaiset palkit ja diagonaalikannattimet voidaan yhdistää kaikkiin neljään sivuun. Kantavuus palkin ja pilarin liitoksissa on parempi kuin yksinkertaisilla pyöreillä tai neliömäisillä pylväillä. Vaikka pyöreät putket mahdollistavat 360° palkkiliitokset, niitä on vaikea upottaa sisäseiniin; H-palkit on rajoitettu kahteen kohtisuoraan liitossuuntaan (vahva ja heikko akseli).

2. Vahva seisminen eheys: Monihaarainen komposiittiteräslevyrakenne, jossa on tiheät sisäiset jäykisteet. Yhdistettynä paikalleen valetun tai betonielementtien kanssa se muodostaa integroidun teräsbetonirakenteen, joka tarjoaa korkean sivuttaisjäykkyyden ja erinomaisen leikkauskestävyyden – mikä tarjoaa selkeitä etuja korkean seismisen intensiteetin vyöhykkeillä.

3. Joustava poikkileikkaus ja seinämän paksuus: Mahdollistaa levyn paksuuden tai haaran leveyden paikalliset säädöt rakenteen suorituskyvyn optimoimiseksi perustuen vaihteleviin pystysuoraan kuormitukseen pilarin korkeudella; sitä vastoin pyöreät tai neliömäiset ontot osat vaativat koko osan vaihtamista halkaisijan muuttamiseksi, mikä johtaa korkeampiin muutoskustannuksiin.

III. Rakentamisen ja integroinnin erot

1. Saumaton integrointi esivalmistettujen ja paikallaan valettuihin järjestelmiin: Pilarin haarat voidaan upottaa seinien sisään, kun raudoitus- tai leikkauspultit ovat valmiiksi asennettuina, mikä mahdollistaa suoran betonin kaatamisen komposiittipilarin muodostamiseksi. Tämä tarjoaa paljon enemmän monipuolisuutta kuin perinteiset teräspilarijärjestelmät (kuten betonitäyteiset teräsputket tai teräsbetoni).

2. On-demand liitosyksityiskohdat: Kiinnityslevyt ja -korbelit voidaan hitsata tarkalleen missä palkit liittyvät ilman, että pilarin poikkileikkauksen muoto rajoita niitä; pyöreät tai neliömäiset osat vaativat monimutkaisempaa käsittelyä, kuten kiinnityskaulusten asentamista tai reikien leikkaamista.

3. Joustava segmentointi: Helpottaa halkaisijan siirtymistä korkean ja matalan tason välillä vaihtelevien lattiakuormien huomioon ottamiseksi; poikkileikkauksen mittoja voidaan säätää kerros kerrokselta ilman, että koko kolonnin päämateriaalimäärityksiä tarvitsee muuttaa.

IV. Esteettiset ja sovelluskohtaiset edut

1. Piilotettu rakenne: Pylväs on piilotettu seinän sisään, mikä johtaa puhtaaseen ulkojulkisivuun, jossa ei ole paljaita teräsrakenteita; pyöreät ja neliömäiset pylväät ovat tyypillisesti esillä – niitä käytetään usein maisemakohteissa tai stadioneilla – eikä niitä voida piilottaa.

2. Vertaansa vailla kulmat ja ainutlaatuiset geometriat: Ihanteellinen rakennusten kulmiin, valokaivoreunoihin ja epäsäännöllisiin portaikkopaikkoihin, joissa vain L-muotoiset pylväät sopivat layoutiin; perinteiset kolonnityypit eivät usein sovellu näihin kokoonpanoihin.

V. Kustannusten ja elinkaaren vertailu

Vahvuudet

Asuin- ja tehdasvalmisteiset leikkausseinäprojektit: Säästää työvoimaa ja materiaaleja rakennustöissä (rappaus ja toissijaiset rakenneosat), mikä johtaa alhaisempiin kokonaiskustannuksiin; eliminoi kalliiden mukautetun verhouksen tai koristekuoren tarpeen monimutkaisia ​​muotoja varten.

Heikkoudet

Itsenäiset ulkopylväät tai laajaväliset avoimet tilat: Materiaali- ja valmistuskustannukset ovat korkeammat kuin pyöreät onttoprofiilit, mikä tekee niistä vähemmän taloudellisia näissä erityissovelluksissa.

VI. Kilpailevien tuotteiden tarkka paikannus ja erottelu

· H-profiiliset teräspilarit: Vakiorungot, avoimet teollisuuslaitokset;

· Pyöreät onttoprofiiliset (CHS) pylväät: Laajaväliset tapahtumapaikat, kohoavat pylväät, ulkomaisemarakenteet;

· Neliönmuotoiset onttoprofiiliset (SHS) pylväät: Tavalliset pienimuotoiset rungot, yksinkertaiset tuet;

· Mittatilaustyönä valmistetut teräspylväät: Tehdasvalmisteiset asunnot, leikkausseinärakenteet, epäsäännölliset arkkitehtoniset mallit, piilotetut kulmapilarit.

Muotoiltu rakenneteräspilarin valmistusprosessi

I. Materiaalin leikkaus

1. Tarkista materiaalin laatu levyn toimituksen yhteydessä; tasoita ja tasoita Q235B/Q355B teräslevyt.

2. Leikkaa komponentit (pää/toissijaiset laippalevyt, jäykisteet, pohjalevyt, liitoslevyt) kehitettyihin mittoihin CNC-liekki- tai plasmaleikkauskoneilla; suorita reunaviisaus samanaikaisesti.

3. Salli hitsin kutistuminen; käytä malleja epäsäännöllisten tai epästandardien osien asettamiseen ja leikkaamiseen.

II. Komponenttien esikäsittely

Hio pienten osien (jäykisteet, liitoslevyt) reunat ja kulmat purseiden poistamiseksi; merkitse asetteluviivat osiin, jotka vaativat upotettuja leikkaustappeja.

III. Jig-kokoonpano ja muotoilu (ydinprosessi)

1. Asenna erikoistuneet kokoonpanojigit/kiinnikkeet; määrittää paikannusdatumit poikkileikkaustyypin perusteella (L, T, ristin muotoinen tai monikulmio).

2. Aseta päälaippalevyt paikalleen ja kiinnitä ne puristimilla; ohjaa laipan etäisyyttä, pystysuuntaisuutta ja poikkileikkauksen mittoja.

3. Asenna sisäpuoliset poikittaisjäykisteet ja pystyrivat onteloon kerroksittain; kiinnitä tilapäisesti hitsaussaumoilla.

Kokoa muuttuvaosaiset epäsäännölliset sarakkeet segmenteiksi; esikokoa siirtymäosat (erileveydet) erikseen.

IV. Päähitsaus

1. Suorita täysläpivientihitsaus pääsaumoille käyttämällä upokaarihitsausta (SAW) tai CO2-suojakaasuhitsausta.

2. Aseta etusijalle sähkökuonahitsaus sisäisissä suljetuissa ripoissa.

3. Luokittele palkki-pilariliitosvyöhykkeissä olevat hitsit luokkaan I; Merkitse valmiit hitsit myöhempää ainetta rikkomatonta testausta (NDT) varten.

V. Hitsauksen jälkeinen korjaus

Oikea hitsauksen aiheuttama vääntyminen ja sivusuuntainen taipuminen liekkilämmityksen ja mekaanisten työkalujen yhdistelmällä; ohjauspylvään suoruus ja poikkileikkauksen geometriset toleranssit; poistaa hitsausjännityksen aiheuttamat muodonmuutokset.

VI. Lopeta koneistus

Kone kolonnin molemmat päät tasojyrsinnällä tai lattiatyyppisellä porausjyrsinnällä tasaisuuden ja kohtisuoran varmistamiseksi; laippaliitettäville pylväille, koneen pulttirei'ille ja tappiliitoksille (nivelille). VII. Kiinnitysten kokoonpano ja hitsaus

1. Kokoa ja hitsaa mukautetun muotoiset pohjalevyt ja ylälevyt pilarin akseliin; hitsaa täysin sopivat jäykisteet pohjalevyihin.

2. Aseta ja hitsaa ulkopuoliset sauvat, korvalevyt ja liitoslevyt ensiö- ja toisiopalkkeille piirustuskoordinaattien mukaan.

3. Tehdashitsaus nostokorvakkeet.

VIII. Poraustoiminnot

Käytä CNC-porakoneita poraamaan reikiä erittäin vahvoille pulteille ja ankkuripulteille, mikä varmistaa, että reikien tarkkuus täyttää standardit.

IX. Tuhoamaton testaus (NDT)

Suorita 100 % ultraäänitestaus (UT) luokan I hitseille; suorittaa näytteenottotarkastuksia luokan II hitseille eritelmien mukaisesti; työstä ja tarkasta uudelleen kaikki vaatimustenvastaiset hitsit.

X. Ruosteenpoisto ja korroosiosuojaus

Suorita yleispuhallus Sa2.5-asteeseen; levitä tavallista sinkkipitoista epoksipohjamaalia, välimaalia ja pintamaalia; levitä palonkestävä pinnoite nimetyille palosuojavyöhykkeille; käytä kuumasinkitystä siellä, missä ympäristöolosuhteet sitä vaativat.

XI. Merkintä, tarkastus ja varastointi

Merkitse komponentit akselinumeroilla, lattiatasoilla ja asennussuunnalla; suorittaa kattavat mittojen, hitsien ja korroosiosuojauksen tarkastukset; antaa laadunvarmistusasiakirjat ja paketin lähetystä varten.

XII. Erikoisprosessit ainutlaatuisia/muotoiltuja pylväitä varten

1. Kaarevat muuttuvan poikkileikkauksen muotoiset pilarit: Muodosta kaarevia levyjä taivutusjigeillä; Suorita koekokoonpano segmenteissä ennen lopullista sulkemishitsausta.

2. Teräsbetonimuotoiset pilarit: Esiasenna leikkauspultit pilarin ulkopinnalle; varareiät saumausta ja ilmanpoistoa varten.

3. Monijäseniset ristikkopilarit: Asenna pääosat rivilevyillä tai nauhoitustankoilla segmenteiksi; toimitetaan segmenteinä paikan päällä koottavaksi.

XIII. Lyhyt vertailu: muotoillut rakenneteräspilarit vs. pyöreät onttoprofiiliset (CHS) pylväät

1. CHS-kolarit: Levyjen valssaus, jota seuraa kehäsauman hitsaus; Muotoillut pylväät: useiden levyjen kokoonpano, jigipohjainen muotoilu ja lukuisia jäykistäviä ripoja.

2. CHS-pylväät: Yksinkertainen päätypinnan sorvaus; Muotoiltu pilarit: Useita epäsäännöllisiä päätypintoja, jotka vaativat laajaa päätypinnan jyrsintää.

Keskeiset suorituskykyparametrit

I. Geometriset parametrit

1. Yleiset poikkileikkausmuodot: L-muotoiset, T-muotoiset, ristinmuotoiset, monikulmion muotoiset komposiittiset ja muuttuvan poikkileikkauksen kaarevat pylväät; laipan/rainalevyn paksuus: 8–60 mm; yhden haaran leveys: 100–600 mm.

2. Valmiin tuotteen toleranssit

· Pilarin suoruus: ≤L/1000;

· Poikkileikkauksen mittapoikkeama: ±2–3 mm;

· Päätypinnan kohtisuora: ≤1/10 raajan paksuudesta.

3. Yhden segmentin pituus: Vakio 9 m/12 m; segmentoitu liitos, jota käytetään erittäin korkeissa sarakkeissa.

II. Materiaalin mekaaniset parametrit

Päämateriaalit: Q235B, Q355B.

Huomautus: Q355NL:ää suositellaan matalan lämpötilan projekteihin, joissa on pätevä matalan lämpötilan iskusuorituskyky.

III. Tärkeimmät rakenteelliset suorituskykyominaisuudet

1. Jäykkyysominaisuudet: Monihaarainen komposiittiosa; hitausmomentteja X- ja Y-suunnissa voidaan säätää joustavasti raajan leveyttä ja levyn paksuutta muuttamalla; ylivoimainen sivuttais- ja leikkauskestävyys verrattuna tavanomaisiin nelikulmaisiin onttoprofiileihin (SHS) tai H-palkkeihin; sopii integroitavaksi leikkausseiniin.

2. Seisminen suorituskyky: Sisäiset pitkittäiset ja poikittaiset jäykistysrivat; korkea nivelten jäykkyys; erittäin sopiva korkean seismisen intensiteetin vyöhykkeille; voidaan koteloida betoniin teräsbetonipylväiden muodostamiseksi, mikä yli kaksinkertaistaa kantavuuden.

3. Muokattavuus: Mahdollistaa paikallisen vaihtelun seinämän paksuudessa ja raajan leveydessä; poikkileikkausta voidaan säätää pylvään korkeutta pitkin tarpeen mukaan; tarjoaa merkittäviä taloudellisia etuja rakenteille, joilla on suurempi kuormitus yläkerroksissa ja kevyempiä alemmissa kerroksissa.

4. Tuulenkestävyys: Ei altistumista seiniin upotettuna (tuulikuorma merkityksetön); Epästandardien paljaiden pylväiden tuulenvastus on suurempi kuin pyöreiden putkien, mutta pienempi kuin H-palkkien.

IV. Hitsauksen laatuparametrit

1. Palkki-pilarin liitokset ja primaarijatkoshitsaukset: luokan I hitsit; 100 % ultraäänitestaus (UT).

2. Toissijaiset ripahitsaukset: Grade II -hitsaukset; 20 % satunnainen tarkastus UT:n kautta; hitsin mekaaniset ominaisuudet vastaavat tai ylittävät perusmetallin ominaisuudet.

V. Korroosionesto- ja paloturvallisuusvaatimukset

1. Ruosteenpoistoaste: Kokonaispuhallus Sa2.5;

2. Vakiopinnoite: Epoksi-sinkkirikas pohjamaali + epoksikiilteinen rautaoksidivälimaali + pintamaali; kuivakalvon kokonaispaksuus: 80–160 μm;

3. Rannikkojen korroosionesto: Kuumasinkitys ≥85 μm;

4. Palonkesto: 1–3 tunnin palonkestävyys käyttämällä yhteensopivia ohutkalvo- tai paksukalvoisia paisuvia palonestopinnoitteita.

VI. Yhteystiedot

1. Pilarin pohjalevy: Muotoiltu levy (16–60 mm paksu) M20–M64-ankkuripulteilla;

2. Palkin ja pilarin välinen liitäntä: 8.8/10.9 lujat pultit;

3. Teräs-betonikomposiittipilari: Φ19 leikkaustappia, jotka on hitsattu pilarin ulkopintaan parantamaan teräksen ja betonin välistä sidoslujuutta.

VII. Teräsbetonimuotoisten pylväiden lisätiedot

Betonikotelointi (sisäinen/ulkoinen): Tyypillisesti C30-, C40- tai C50-luokat; kolonnin rungossa on valmiiksi muotoiltu saumaus- ja ilmanpoistoreiät.

VIII. Kuinka erottaa kolme tuotetyyppiä?

· Pyöreä ontto profiili (CHS) pilari: Isotrooppiset ominaisuudet, alhainen tuulenvastus, sopii paljaisiin pitkäjänteisiin rakenteisiin;

· H-profiiliteräs: Erottuvat vahvat ja heikot akselit, standardi teollisuustehdasrungoille;

· Muotoiltu rakenneteräspilari: Joustava poikkileikkaus, piilotettava seinien sisään, säädettävä kaksisuuntainen jäykkyys, erikoistunut elementtirakennuksiin.