Pitkäjänteinen teräsristikkokuorirakenne

Toisin kuin perinteiset litteät tilakehykset tai portaalin jäykät kehykset, pitkäjänteinen teräsristikkorakenne hyödyntää kaarevaa spatiaalista ristikon kantavaa järjestelmää. Vaikka litteät rakenteet perustuvat ensisijaisesti taivutusvaikutukseen, tämä järjestelmä saavuttaa kantavuuden yhdistämällä kuori-kaaren työntövoiman ja tilaosien aksiaalisen toiminnan.

Tämä järjestelmä ei ole vain yksittäisten osien kokoonpano, vaan täydellinen, integroitu ratkaisu, joka sisältää rakenteelliset solmut, liukulaakerit, työntövoimankestävät peruselementit, kattovaipat ja salaman/korroosiosuojan. Se on erityisesti suunniteltu vastaamaan rakenteellisiin haasteisiin, jotka liittyvät pilarittomiin kattoihin, joiden jänneväli on yli 60 metriä, monimutkaisiin kaareviin geometrioihin ja paikkoihin, jotka ovat alttiina raskaalle tuuli- ja lumikuormitukselle. Se tasapainottaa arkkitehtonisen estetiikan ja pitkän aikavälin käyttöturvallisuuden, ja siitä on tullut valtavirtavalinta erittäin suurien teollisuustilojen ja julkisten tilojen kattojen kattamiseen.

Valintakriteerit ja erot

1.1 Toimialan määritelmä

Pitkäjänteinen teräsristikkokuorirakenne - jota usein kutsutaan yksinkertaisesti "teräshilakuoreksi" - on eräänlainen kaareva, staattisesti erittäin määrittelemätön tilaverkkorakenne. Se on pohjimmiltaan tasainen avaruuskehys, joka on kaareutunut muodostamaan jatkuvan kaarevan pinnan, joka sisältää pallomaisia, ellipsoidisia, sylinterimäisiä ja hyperbolisia paraboloidigeometrioita. Määrittelevä ominaisuus on ulospäin suuntautuvan vaakakaaren työntövoiman synnyttäminen, mikä edellyttää tukia, rengaspalkkeja tai työntöä kestäviä perustuksia sisäisten voimien torjumiseksi. Sitä vastoin tasaiset tilat kantavat kuormia ensisijaisesti pystysuunnassa eivätkä aiheuta vaakasuuntaista kaarevaa työntövoimaa; näitä kahta järjestelmää hallitsevat mekaaniset perusperiaatteet ovat täysin erilaisia. 

1.2 Rakenteellisen käyttäytymisen visuaaliset ominaisuudet

- Jäsenen kuormitus: Pääasiassa aksiaalinen jännitys ja puristus; paikallisten taivutusjännitysten puuttuminen varmistaa tasaisen jännityksen jakautumisen.

- Kuorman siirto: Pystysuuntaiset kattokuormat jakautuvat kaarevan pinnan tangentiaalisuunnassa aksiaalisiksi voimiksi kuoren sisällä; kuormitusreitti on lyhyt, mikä johtaa minimaaliseen energiahäviöön.

- Käyttökelpoisuus: Erittäin staattisesti määrittelemätön redundantti rakenne; lokalisoitu jäsenvika ei laukaise globaalia romahdusta, mikä tarjoaa erinomaisen kestävyyden äkillistä tuulta, lunta ja seismiset tapahtumat vastaan.

1.3 Luokittelu Span- ja 3D-solmukonfiguraatioiden mukaan

Yksikerroksinen teräsristikkokuori: yksikerroksinen jäsenjärjestely, jolla on erittäin pieni omapaino; sopii pienille ja keskikokoisille (15–60 m) lasikuoleille ja pienille maisemapaviljongeille; soveltuu vain alueilla, joilla on alhainen tuuli- ja lumikuorma; käyttää pääasiassa valuteräksisiä napasolmuja.

- Kaksikerroksinen pultilla varustettu ristikkokuori: Kaksikerroksinen ristikkokokoonpano, joka sisältää ylä- ja alajänteet, joissa on liitosrainaosat; tarjoaa korkean jäykkyyden; sopii tavallisiin suurivälisiin (30–100 m) hiilivajaisiin ja sylinterimäisiin varastosäiliöihin; ensisijainen valinta sisämaan kohteisiin, joissa tuuli- ja lumiolosuhteet ovat normaalit.

Kaksikerroksinen hitsattu pallo ristikkokuori: Ominaisuudet täysläpihitsaus pallomaisissa solmuissa, joka tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden muodonmuutoksia vastaan; sopii erittäin suuriin jänneväliin (60–200 m) ja raskaaseen varastointiin rannikkoalueilla, jotka ovat alttiina voimakkaille tuulille ja raskaalle lumelle.

Päämateriaalin valintakriteerit: Q235B-teräs valitaan jännevälille ≤60m ja kattokuormille ≤0,9 kN/m²; Q355B-terästä käytetään yli 60 metrin jännevälillä, raskaan kuorman hiilivarastoissa ja rannikkoalueilla.

Pitkäjänteisten teräsristikkorakenteiden kattavat järjestelmäkomponentit

2.1 Ensisijaiset verkkorakenneyksiköt

Sisältää mittatilaustyönä leikatut pyöreät onttokappaleet (CHS) ja kolmen tyyppisiä erikoissolmuja; kaikki osat leikataan tiettyihin pituuksiin pinnan kaarevuuden perusteella standardoitujen pituuksien sijaan. Perusmateriaaleja ovat saumattomat teräsputket ja suurtaajuushitsatut teräsputket, joiden tekniset tiedot vaihtelevat välillä φ60 × 3,5 - φ219 × 10. Eriytetyt sovellusskenaariot solmutyypeille:

- Ruuvatut ontot pallot: Matalakaareiset sylinterimäiset kuoret ja kaksikerroksiset perinteiset verkkomaiset kuoret; kootaan paikan päällä pulteilla, mikä vaatii nollahitsausta paikan päällä.

- Hitsatut ontot pallot: suuren jännevälin, raskaan kuorman ja paksukuoriset rakenteet; niissä on sisäiset rengasmaiset jäykistysrivat, jotka estävät paikallisia puristusmuodonmuutoksia.

- Valuteräksiset napasolmut: Erityisesti yksikerroksisille kaareville kupuille; hyödyntää plug-in-liitäntöjä ja tarjota korkeimman tason komponenttien standardointi.

Liitännäiset kiinnittimet: Pultattu pallojärjestelmä käyttää standardinmukaisia ​​luokan 10.9 lujia pultteja, kartiomaisia ​​päitä, tiivistelevyjä ja holkkeja; hitsatuista pallojärjestelmistä puuttuu vakiokiinnikkeet, ja ne perustuvat täysin täysläpivienteihin, joissa on viistetyt reunat.

2.2 Eriytetyt tukijärjestelmät

Verkkomaisen kuoren vaakakaaren työntövoima on 3–5 kertaa avaruuskehyksen työntövoima; väärä tukivalinta voi suoraan johtaa katon romahtamiseen. Neljä tukityyppiä ja niiden käyttöskenaariot:

- Kiinteät saranoidut tuet: Sijaitsee rakennuksen kulmissa; hillitse pystysuoraa ja kaksisuuntaista vaakasuuntaista siirtymää, kestää yli 60 % kuoren kaaren työntövoimasta ja salli pieni pyöriminen jännityksen lievittämiseksi.

- Yksisuuntaiset liukuvat tuet: Liu'uta kehän tai säteen suunnassa; suunniteltu erityisesti vapauttamaan vuodenaikojen lämpötilaeroista johtuvaa lämpötyöntövoimaa, mikä estää lämpölaajenemisen ja -kutistumisen aiheuttaman halkeilun.

- Vettävät saranoidut tuet: Käytetään rannikolla tai avoimissa, paljaissa paikoissa; vastustaa negatiivisia tuulen imuvoimia ja estää verkkomaista kuorta nousemasta tai irti tuulesta.

- Elastiset tuet: Käytetään kohteisiin, joissa on epätasainen perustus painuma tai epäsäännöllinen kaksinkertaisesti kaareva verkkomainen kuori; mukautua perustuksen muodonmuutokseen kuorman jakautumisen säätämiseksi.

Tukitarvikkeet: 18–30 mm paksut pohjalevyt, 12–20 mm sivujäykistysrivat, Q355B upotetut ankkuripultit ja tasoitus-/liukuestelevyt. 

2.3 Tukitoimenpiteet alustan ja työntövoiman vastustamiseksi

Vakioeristetyt nukkasuojukset eivät voi vastustaa verkkomaisen kuoren synnyttämää ulospäin suuntautuvaa työntövoimaa; siksi tarvitaan kohdennettua vahvistamista. Perustuksissa käytetään C30-C35 teräsbetonieristettyjä paalukansia, nauhaperustuksia tai paalukansia. Perustusten ulkopuolelle asennetaan nousua estävät maapalkit ja betoniset vastapainopilarit hillitsemään ulospäin suuntautuvaa siirtymää. Upotettujen teräslaakerilevyjen tasaisuustoleranssi on asetettu arvoon ≤2 mm laakerien tasaisen liukumisen varmistamiseksi.

2.4 Katon kotelointia ja sivuttaisvakautta tukevat toimenpiteet

Kattokaappijärjestelmä koostuu kolmesta tyypistä: alumiini-magnesium-mangaani pystysaumapaneelit kaareviin tynnyrikoteloihin, karkaistu eristyslasi päivänvalokupoliin ja profiloidut väripinnoitetut teräslevyt suljettuihin hiilivajaisiin. Toissijaiset rakenneosat koostuvat kokonaan kuumasinkitystä C- ja Z-profiilisista orreista, joita täydentävät katon raidetangot ja räystästuet. Sivuttaisvakavuus varmistetaan ulkopuolisella teräsbetonirengaspalkilla, joka sisältää kokonaiskaaren työntövoiman, sekä lisäteräsjäykistykset päädyn päissä ja pilarien välissä estämään sivuttaissiirtymiä päissä. 

2.5 Integroidut korroosionesto-, palonkestävät ja salamansuojajärjestelmät

- Korroosionesto: Kuumasinkityn pinnoitteen paksuus ≥ 85 μm tavallisissa sisämaan kohteissa ja ≥ 120 μm rannikkokohteissa, jotka ovat alttiina suolasuihkulle; vaurioituneen galvanoinnin korjaus paikan päällä sisältää Sa2.5-hiomapuhalluksen ja sen jälkeen kolmikerroksisen sinkkipitoisen epoksipinnoitusjärjestelmän.

- Palonkestävyys: Julkiset tilat on päällystetty ohutkalvolla paisuvilla palonkestävillä pinnoitteilla (mitoitettu palonkestävyydeksi 0,5–2,0 tuntia); suljetut teollisuushiilivajat eivät vaadi tavallisia palonkestäviä pinnoitteita.

- Ukkossuojaus: Yläjohdinelementit toimivat luonnollisena salaman vangitsevana verkkona, joka on yhdistetty säätiön pääraudoitustankoihin laakeriankkuripulttien kautta täydellisen maadoituspiirin muodostamiseksi; ylimääräisiä salamansuojaliuskoja ei tarvita.

Käyttöönottovalmiit ratkaisut

1. Kaksikerroksinen pultattu palloverkkokuori: 

Teräsputkiosat + pultatut kuulat + yksisuuntaiset liukuvat saranoidut tuet + nauhan työntöjä kestävät perustukset + väripinnoitettu teräsverhous; ihanteellinen suljettuihin kuiviin hiilivarastoihin ja kiviainessiiloihin; halvimmat kustannukset ja lyhin rakennusaika.

2. Kaksikerroksinen hitsattu pallopallomainen verkkokuori: 

Paksuseinäiset hitsatut putket + jäykistetyt hitsatut ontot pallot + kiinteät vetoa kestävät tuet + paalukansiperustukset + alumiini-magnesium-mangaanikatto; sopii suurijänteisiin kupuihin stadioneilla ja lentokenttien terminaaleissa; tarjoaa parhaan redundanssin tuulta ja lumikuormia vastaan.

3. Yksikerroksinen napa-solmuteräsverkkokuori: 

Standardoidut kaarevat pyöreät putket + valuteräsnapasolmut + kevyet saranoidut tuet + lasikattoikkunat; sopii maisemaatriumeihin ja pieniin näyttelysaleihin; tarjoaa erinomaisen esteettisen vetovoiman.

Tärkeimmät käytännön edut

1. Rakenteellinen tehokkuus ja kustannustehokkuus: 

100 metrin jännevälillä teräksen kulutus on 18–25 % pienempi kuin kaksikerroksisissa litteissä tilakehyksissä; vaipan kaarivaikutus jakaa luonnollisesti kuormia, mikä eliminoi tulevaisuuden rakenteellisen vahvistamisen tarpeen.

2. Monipuolinen kaareva geometria: 

Pystyy muodostamaan pallomaisia ​​tai monimutkaisia ​​kaksinkertaisesti kaarevia kattomuotoja; ylittää portaalin jäykkien kehysten 36 metrin taloudellisen jännerajan ja täyttää ainutlaatuisten arkkitehtonisten muotojen hyväksyntävaatimukset.

3. Luonnollinen salaojitus ja pienempi vuotoriski: 

Kaareva geometria tarjoaa luontaisen kaltevuuden viemäröintiä varten, mikä eliminoi ylimääräisten täyttökerrosten tarpeen kaltevuuden luomiseksi ja vähentää katon vuotamiseen ja vesilammikkoon liittyviä huoltoriskejä.

4. Korkea vakaus äärimmäisissä olosuhteissa: 

Staattisesti erittäin epämääräisenä rakenteena se ylittää kaikki tasomaiset teräsrakenteet Beaufort-asteikon 12 tuulen, lumimyrskyjen ja alueellisen seismisen toiminnan vastustamisessa.

5. Modulaarinen rakenne vähentää korkealla sijaitsevia riskejä: 

Tukee integroitua maakokoonpanoa, jota seuraa hydraulinen nosto; vähentää korkealla työskentelyä 70 %, mikä vähentää työmaalla tapahtuvien turvallisuusonnettomuuksien määrää.

6. Alhaiset elinkaarikulut: 

Tasaiset pyöreät ontot osat helpottavat ruosteen poistamista ja tarkastusta; kaareva katto sallii sadeveden ja pölyn liukumisen pois luonnollisesti, mikä puolittaa puhdistustiheyden.

Vertaileva analyysi kilpailevien tuotteiden kanssa

5.1 Rakenteelliset käyttäytymiserot

Portaalin jäykät kehykset kokevat vain tasomaista, yksisuuntaista taipumista; hintapiikki nousee, kun jännevälit ylittävät 36 m, eivätkä ne voi muodostaa kaarevia muotoja. Tasaiset kehykset perustuvat puhtaasti tilajännitykseen ja puristumiseen ilman vaakakaaren työntövoimaa; niiden mukauttaminen kaareviin pintoihin vaatii lukuisia ei-standardikomponentteja, mikä lisää kustannuksia yli 40 %. Pitkäjänteiset teräsristikkokuorirakenteet hyödyntävät kaksisuuntaista spatiaalista kaaritoimintaa, mikä tekee niistä luonnollisesti sopivia kaareville pinnoille ja tarjoavat merkittäviä kustannusetuja erittäin suurille jänneväleille.

5.2 Rakenteelliset ja kotelointierot

Tilakehykset vaativat yleensä kappaleittain kokoonpanon korkeudelle, mikä rajoittaa paikan joustavuutta; teräsristikkokuoret mahdollistavat neljän rakennustavan valinnan, mukaan lukien ahtaisiin tiloihin soveltuvat rotaatioliukutekniikat. Mitä tulee koteloon, teräsristikkokuoren kaarevuus sopii täydellisesti alumiini-magnesium-mangaani-paneelien ja kaarevan lasin kanssa, mikä eliminoi kattopaneelien vääntöjännityksen ja vähentää myöhempien halkeamien riskiä.

5.3 Korroosionestokäsittelyn erot

Rakenneosat koostuvat kokonaan saumattomista pyöreistä putkista, mikä eliminoi likaa vangitsevat "kuollut alueet", jotka löytyvät kulma- tai kanavateräksestä; Tämä varmistaa täydellisen peiton kuumasinkitys- ja pinnoitussovelluksissa ja pidentää korroosioneston käyttöikää rannikkoympäristöissä 8–12 vuodella tasomaisiin avaruuskehyksiin verrattuna. Standardoitu käsittelyn työnkulku luokittain

6.1 Kaksikerroksisten pulttipallokehyksien yleiskäsittelyn työnkulku

1. Pulttipallon tarkkuustyöstö: Pyöreä terästaonta-aihio → Pallomaisen pinnan sorvaus → Moniasemaporaus ja -kierre tietyissä kulmissa/kaarevissa → Magneettinen hiukkastarkastus (MPI) sisäisten halkeamien varalta → Kuumasinkitys.

2. Jäsenten tarkkuustyöstö: teräsputkien CNC-leikkaus pituuteen → kartiomaisten päiden koneistus → täysläpäisevä CO2-kehähitsaus molemmissa päissä → Ultraäänitestaus (UT, Grade II) 20 %:lle kriittisistä osista → Ruosteenpoistoon ruosteenpoisto (Sa 2.5) → Kuumasinkitys.

3. Lisävarusteiden käsittely: luokan 10.9 pulttien karkaisu, karkaisu ja tarkastus; holkkien ja säätöruuvien samanaikainen sinkitys kierresovitustoleranssien varmistamiseksi.

4. Tehdasasennus: 1:1 mittakaavan kaarevan kokoonpanojigin pystytys → viuhkamaisten yksiköiden koekokoonpano → pallomaisen nousun ja pultin sisäänvientisyvyyden tarkastus → Epästandardien osien säätö.

5. Vyöhykepakkaus: Luokiteltu pakkaus kehä- ja säteittäiseen numerointiin → Paikan päällä tapahtuvan kokoonpanon merkintä.

6. Asennus paikan päällä: Tukitasaus → Alajänteen ristikon asennus → Uuman ja yläpaarteen sulkemisen asennus → Erittäin lujien pulttien lopullinen kiristys → Galvanointikorjaus ja palonkestävä pinnoite.

6.2 Erikoistyönkulku kaksikerroksisille hitsatuille pallokehyksille

Teräslevyn puolipallojen meisto → Viistys → Sisäisten rengasmaisten jäykistysrivien asennus → Uppokaarihitsaus (SAW) pallon sulkemista varten → 100 % UT (Grade II) -hitsauksen tarkastus → Pallien hionta ja galvanointi; elementtien täysläpivientihitsaus palloiksi paikan päällä jokaisen hitsin tarkastuksen ja hyväksynnän kanssa.

6.3 Erikoistyönkulku yksikerroksisille keskitinsolmukehyksille

Valuterässolmujen tarkkuusvalu → Monisuuntaisten liitosurien työstö → Kaarevien putkenpäiden jyrsintä → Tehdasyksikkökoekokoonpano → Yleissinkitys; asennus paikan päällä sisäänviennillä ja pulttien lukituksella – ei kuumatöitä tai hitsausta paikan päällä.

6.4 Tukien standardisoitu käsittelytyönkulku

Pohjalevyjen ja jäykistelevyjen CNC-leikkaus → Viistaus, kokoonpano ja hitsaus → Liukupintojen tarkkuusjyrsintä → Hitsauksen tarkastus → Ankkuripulttien galvanointi ja täydellinen pakkaus.

Kattavat englanninkieliset suorituskykyparametrit

7.1 Jäsenten ja liitosten geometriset parametrit

Yleiset teräsputken tekniset tiedot: φ60 × 3,5, φ76 × 4, φ89 × 4, φ114 × 4, φ140 × 6, φ159 × 8, φ180 × 10, φ219 × 10

Tavanomainen ristikkoväli: 1,5 m ~ 3,5 m pallomaisille ja sylinterimäisille hilakuorille

Jäsenen koneistustoleranssi: kokonaispituuden poikkeama ±1,0 mm, lineaarisuus ≤ L/1000

Ruuvattu pallomainen solmu: Halkaisija φ120~φ400mm, seinämän paksuus 12-20mm, ruuvin reiän kulman toleranssi ±15′

Hitsattu ontto pallomainen solmu: halkaisija φ200 ~ φ500 mm, seinämän paksuus 14 ~ 22 mm sisäisellä jäykistysrenkaalla

Tukipohjalevy: paksuus 18-30 mm, jäykistelevy 12-20 mm, ankkuripulttimateriaali Q355B

7.2 Materiaalin mekaanisten ominaisuuksien taulukko

7.3 Kantavuus- ja kantavuusparametrit

Yksikerroksinen ristikkokuoren taloudellinen jänneväli: 15m ~ 60m

Kaksikerroksinen pultattu pallomainen ristikkokuori taloudellinen jänneväli: 30m ~ 100m

Kaksikerroksinen hitsattu pallomainen ristikkokuoren suurin jänneväli: 60m ~ 200m

Katon kuormitusindeksi: Kuollut kuorma 0,35 ~ 0,90 kN/㎡, elävä kuorma 0,5 ~ 1,2 kN/㎡; suljettu hiilivarasto elävä kuorma jopa 2,5 kN/㎡

Lämpötilan muodonmuutosten hallinta: Ultrapitkien sylinterimäisten kuorien on käytettävä yksisuuntaisia ​​liukutukia lämpötilakaaren työntövoiman vapauttamiseksi

7.4 Hitsauksen tarkastusstandardit

Pultattu pallomainen putken kehähitsaus: luokan 2 hitsi, 20 % UT ultraäänitarkastus avainosille, 100 % tarkastus kansallisille avainhankkeille

Hitsattu pallomainen puskuhitsaus: Täysiläpäisyluokan 2 hitsi, 100 % UT-tarkastus raskaan kuorman ristikkokuorille

7.5 Korroosionesto- ja palonkestävä tekninen indeksi

Tehdas kuumasinkitys: ≥85μm sisämaassa, ≥120μm rannikon suolasumualueilla

Korjausstandardi paikan päällä: Sa2.5 hiekkapuhallus, kuivakalvon kokonaispaksuus ≥120 μm kolmikerroksiselle maalijärjestelmälle

Palonkestoaika: 0,5h/1,0h/1,5h/2,0h julkisten rakennusten ohut palonkestävä pinnoite

7.6 Paikan päällä tapahtuva asennuksen tarkkuusohjaus

Rengaspalkin ja tukiakselin poikkeama ≤±5mm, tuen korkeuspoikkeama ≤±3mm

Vierekkäisten tukien korkeuspoikkeama ≤ 2 mm, kokonaiskuoren nousupoikkeama ≤ 1/1000 suunnittelukorkeudesta

7.7 Projektin teräksen kulutuksen viite (projektialue)

Yksikerroksinen päivänvalokupu: 10-20 kg/㎡

Kaksikerroksinen tavanomainen lieriömäinen kuori: 20-33kg/㎡

Kaksikerroksinen suljettu hiilivaraston hilakuori: 33 ~ 55 kg/㎡

Paikan päällä olevat asennusmenetelmät, jotka vastaavat projektin olosuhteita

Pitkäjänteisten teräsristikkorakenteiden asennussuunnitelmat valitaan paikan olosuhteiden perusteella, jotta voidaan vastata haasteisiin, kuten rajoitettuun tilaan ja nosturin pääsyrajoituksiin:

1. Korkean korkeuden irtotavarakokoonpano: Soveltuu pienivälisiin hajallaan oleviin kohteisiin, suuria nostolaitteita ei tarvita

2. Lohkon kokoaminen: Jaa kuori viuhkamaisiin lohkoihin, kokoa maahan ja nosta erikseen

3. Yleinen hydraulinen nosto: Suositellaan suurten sisätilojen sisätiloihin, minimoi korkean korkeuden käyttöriskit

4. Pyörivä liukuasennus: Soveltuu kapeille rannikkoalueille, joissa nosturin kääntösäde on rajoitettu

FAQ

Q1 Kuinka voin nopeasti valita yksikerroksisten ja kaksikerroksisten pitkäjänteisten teräsristikkorakenteiden välillä?

Jos jänneväli on ≤ 60 m muilla kuin rannikkoalueilla, joilla ei keräänny lunta ja joilla on korkeat luonnonvalon vaatimukset, yksikerroksinen napa-solmuhilakuori on suositeltava (30 % halvempi). Yli 60 metrin jännevälillä tai rannikolla, raskaassa lumessa tai raskaassa kuormassa (materiaalin varastointi) -skenaarioissa kaksikerroksinen ristikkokuori on pakollinen estämään yksikerroksisiin rakenteisiin liittyvää paikallista nurjahduksen epävakautta.

Q2 Voidaanko liukutuet jättää pois ristikkokuorista?

Ei. Pituudeltaan yli 45 m:n tai halkaisijaltaan yli 50 m:n kupujen lämpömuodonmuutos synnyttää sisäiset työntövoimat, jotka ylittävät huomattavasti teräksen kantokyvyn. liukutukien jättäminen pois aiheuttaisi suoraan osan taipumista tai murtumista.

Q3 Voidaanko toissijainen leikkaus tai poraus suorittaa paikan päällä kuumasinkityksen jälkeen?

Toissijainen leikkaaminen tai poraus on kielletty. Kaikki reikien paikat ja osien pituudet valmistetaan tehtaalla, ja vain pultattu asennus suoritetaan paikan päällä; leikkaaminen vaurioittaa galvanoitua pinnoitetta, jota ei voida täysin korjata, mikä vähentää merkittävästi rakenteen korroosionkestävää käyttöikää.

Q4 Mitä eroa on pitkän aikavälin O&M-kustannuksissa teräsristikkojen ja avaruusrunkojen välillä?

Samalla jänteellä ristikkokuoren kaareva pinta tarjoaa erinomaiset itsepuhdistuvat ominaisuudet vähentäen vuotuisia katon puhdistuskustannuksia 45 %. Lisäksi aksiaalikuormitetut osat eivät kärsi väsymisen aiheuttamasta taipumisesta, mikä eliminoi rakenteellisen vahvistamisen tarpeen 30 vuoden kuluessa; Näin ollen O&M-suorituskyky on paljon parempi kuin tasaisten tilakehysten.

HAISHENG-palvelun edut

1. Ennakkorakenteiden valinta ja suunnittelu: Myyntiä edeltäviin palveluihin kuuluu maksuttomien erikoispiirustusten toimittaminen laakerien sijoittelua ja rengaspalkkien vahvistamista varten – paikallisten tuulen/lumiparametrien, seismisen voimakkuuden ja geologisten olosuhteiden perusteella – perustuksen sivuttaisen työntövoiman vastustuskyvyn suunnitteluvirheiden estämiseksi.

2. Kattava kaksikielinen dokumentaatio: Täydellisen dokumentaation toimittaminen sekä englanniksi että kiinaksi – mukaan lukien materiaaliraportit, ultraäänitestausraportit (UT) hitsauksille, galvanointitodistukset ja asennuksen rakennelaskelmat – vastaamaan suoraan ulkomaisten valvojien ja tulliselvitysten vaatimuksia.

3. Suojapakkaus rajat ylittävään kuljetukseen: Pallomaiset solmut kääritään yksittäin kuplamuoviin; ohuet osat on niputettu terästelineisiin, joissa on suojaavat kulmasuojukset; ja kaikissa tuotteissa on sinetöity, suolankestävä pakkaus, joka soveltuu merirahtiin.

4. 24/7 kaksikielinen kauko-ohjaus: Reaaliaikainen videotuki, joka kattaa liukulaakerien tasoituksen, pulttien vaiheittaisen kiristyksen ja rengaspalkkien jatkosten.

5. Takuun kattava kattavuus: 5 vuoden rakenteellinen takuu pääosille; korroosionestotakuu kuumasinkitylle pinnoitteelle (15 vuotta sisämaassa, 8 vuotta rannikkoalueilla); ja elinikäisten varaosien saatavuus solmujen liittämistä varten.